U型槽設(shè)備系統(tǒng)采用自動化PLC控制，本設(shè)備主要由被動上料裝置，u型槽成型主機(jī)，切斷部分（有飛鋸切斷和模具切斷）。模具切斷的方式，客戶選擇的更多一些，產(chǎn)品切完，切品整齊。

具有以下特點(diǎn)：

1、一次成型,起?？?更好的提高了生產(chǎn)質(zhì)量.

2、施加相應(yīng)強(qiáng)度壓力,使U型管的抗壓力更強(qiáng).

3、可以按照要求訂做加工各種地面花磚、路沿石及U型管模具使其多功能化,充分發(fā)揮了一機(jī)多用的作用.

　u型槽成型機(jī)施工要領(lǐng)：

　　1、u型槽成型機(jī)構(gòu)縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5膨脹水泥砂漿構(gòu)縫。

　　2、渠邊護(hù)土,要求U型槽成型機(jī)顆粒不大于20cm,密度均勻平整。

　　3、依據(jù)設(shè)計(jì)要求,每30米設(shè)一龍門樁,以所砌渠道外形為準(zhǔn),渠道型式同所砌U型板,精修渠道。

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視頻作者：高密市豐誠機(jī)械加工廠

U型槽機(jī)械如何施工？

（1）U型槽鋪設(shè)一般從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)U型槽應(yīng)緊貼于墊層上，使槽體受力均勻；所有U型槽應(yīng)按正確的軸線和坡度鋪設(shè)。當(dāng)坡度較大時(shí)可取跌坎、消力井過渡。

（2）在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平、平順。軸線盡可能取直。

（3）相鄰U型槽應(yīng)預(yù)留1.5～2.0cm寬度，以備勾縫，勾縫應(yīng)平順飽滿、密實(shí)、使其穩(wěn)固、不漏水。

（4）當(dāng)U型槽采用套接接縫時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿緊密填塞接縫，使其穩(wěn)固、不漏水。

U型槽的生產(chǎn)過程一定要謹(jǐn)慎

　　向?qū)ΨQ零件,好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口,或者在三板模具上設(shè)多個(gè)澆口,以獲得良好的實(shí)際流動特性。有一體式鉸接的零件在布置澆口時(shí),應(yīng)使熔合線遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)。在任何情況下,都應(yīng)避免將熔料停止流動部分設(shè)計(jì)在鉸接點(diǎn)附近。杯形零件的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在底座附近,以避免產(chǎn)生空氣氣穴。對于管形零件,應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周,然后再填充管本身的全長部分。這樣,可使熔料流動前沿避免產(chǎn)生不對稱形狀。

　　合理的U型槽模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷同時(shí)能夠避免凸模和凹模間的互相啃傷,防止集中應(yīng)力。在選擇U型槽的材料的時(shí)候,一定要根據(jù)需要進(jìn)行選擇,如果是生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、破壞能力好的性能模具材料。還有就是要注意模具加工質(zhì)量,模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺陷都會對模具的承載能力和壽命帶來影響。